Традиционно ультразвуковой контроль в процессе эксплуатации проводится исключительно в период технического обслуживания и ремонта оборудования. Цель такого контроля выявить и оценить эксплуатационные дефекты. Одним из основных недостатков проведения такого контроля является то, что контроль проводится на неработающем оборудовании, а как известно, дефекты зарождаются и растут на стадии работы оборудования под действием термосилового эксплуатационного нагружения. Проведение неразрушающего контроля на стадии эксплуатации позволило бы своевременно выявлять момент зарождения эксплуатационных дефектов, оценивать кинетику их развития, а также выявлять доминирующие эксплуатационные воздействия, приводящие к разрушению наиболее нагруженных зон оборудования.
Ограничения по использованию неразрушающего контроля на стадии эксплуатации связаны в первую очередь с организацией неразрушающего контроля при высоких температурах в несколько сотен градусов, а также необходимостью полной автоматизации процесса сбора и передачи данных контроля. MUBATEС, применительно к развитию методологии on-line мониторинга эксплуатационной повреждаемости, разработал систему автоматизированного ультразвукового и акустико-эмиссионного контроля оборудования и трубопроводов атомных станций. Инновационные технические решения реализованные в этой системе позволяют проводить акустический мониторинг наиболее опасных зон оборудования.
Контроль производится в процессе эксплуатации в режиме непрерывного диагностирования контролируемой зоны при температуре поверхности до 350°С в течение длительного времени до одного года. Данные контроля предварительно обрабатываются и передаются по линии интернет для экспресс анализа. Система ультразвукового контроля выполнена на базе высокотемпературных ультразвуковых преобразователей совмещенных с акустическими волноводами, а система акустико-эмиссионного диагностирования выполнена в виде акустической системы, состоящей из нескольких термостатных широкополосных датчиков.
Использование системы высокотемпературного неразрушающего контроля при диагностировании оборудования атомных станций на сверхпроектном сроке эксплуатации позволило выявить зоны образования новых дефектов, а также оценить динамику их развития и не допустить образования сквозных повреждений - течей, приводящих к полной потере служебных свойств.